一、试验前准备
确保复合式盐雾箱放置在平稳、通风良好且远离易燃、易爆物品的位置。
检查设备的电源线是否连接牢固，接地是否良好。
准备好试验所需的试样，并对其进行清洁和预处理，以去除表面的油污、灰尘等杂质。
按照试验要求配制好盐溶液，确保氯化钠的浓度准确无误，并使用过滤装置去除溶液中的杂质。
二、设备检查与设置
打开盐雾箱门，检查内部的喷雾装置、收集器、加热装置、湿度控制装置等是否正常，有无损坏或堵塞现象。
设置试验所需的参数，包括温度、湿度、盐雾沉降量、喷雾时间、干燥时间、静置时间等。确保设置的参数符合试验标准和要求。
三、试样安装
将预处理好的试样放置在试验箱内的专用支架或挂钩上，注意试样之间要保持适当的间距，避免相互接触。
调整试样的放置角度和位置，使其能够均匀地受到盐雾的侵蚀。
四、启动设备
关闭盐雾箱门，并确保门密封良好。
依次开启电源开关、温度控制开关、湿度控制开关、喷雾开关等，启动设备开始运行。
五、试验过程监控
在试验过程中，定期观察设备的运行状态，包括温度、湿度、喷雾量等参数是否稳定在设定值范围内。
检查盐溶液的液位，及时补充盐溶液，确保喷雾正常进行。
观察试样的表面变化，记录出现腐蚀、生锈等现象的时间和程度。
六、试验结束处理
到达设定的试验时间后，依次关闭喷雾开关、湿度控制开关、温度控制开关和电源开关。
小心取出试样，避免对试样表面造成损伤。
对试样进行清洁和后处理，如冲洗、干燥等，以便进行后续的检测和分析。
清理盐雾箱内部，包括喷雾装置、收集器、盐水箱等，去除残留的盐溶液和腐蚀产物，保持设备的清洁和干燥。
例如，在进行电子设备外壳的盐雾试验时，按照上述流程操作，严格控制温度为 35℃，湿度为 95%RH，盐雾沉降量为 1 - 2ml/80cm?/h，喷雾时间为 8 小时，干燥时间为 4 小时，静置时间为 2 小时。在试验过程中，每隔 2 小时观察一次设备运行状态和试样表面变化，及时补充盐溶液。试验结束后，对试样进行清洁和分析，评估电子设备外壳的耐腐蚀性能。
