大型高低温试验箱的氟利昂系统正常运行对于试验的准确性和设备的寿命至关重要，而及时、正确地排放系统中的空气是维护工作的重要环节。
准备阶段
在进行氟利昂系统空气排放之前，充分的准备工作。首先，操作人员要熟知整个操作流程和安全注意事项，确保自身安全。准备好防护用具，如耐氟手套和护目镜，因为氟利昂在一定条件下可能对人体造成伤害，特别是在可能出现泄漏的排放过程中。
工具方面，要准备一套合适的扳手，用于开启和关闭阀门。同时，准备好高精度的压力表，这是监测系统压力变化的关键工具。另外，要确保有良好的通风设备，如通风扇或通风管道，因为排放过程中可能会有少量氟利昂气体泄漏到空气中，良好的通风可降低室内氟利昂浓度，保障操作人员健康和环境安全。
在对试验箱氟利昂系统进行检查时，要留意系统各个部件的连接情况，查看是否有松动或损坏的迹象，这可能导致氟利昂泄漏或影响空气排放效果。特别要注意检查阀门的密封性和灵活性，确保在操作过程中阀门能够正常工作。
空气排放过程
第一步是关闭氟利昂系统的供液和回气阀门，这一步的目的是将需要排放空气的部分与系统的其他部分隔离开，防止在排放空气时氟利昂大量流失，影响系统的正常运行。
接下来，在系统的高点位置（通常是气体聚集的地方）连接压力表。这个位置的选择很关键，因为空气通常会聚集在系统的高处，通过压力表可以准确地了解系统内的压力情况，为后续的排放操作提供依据。
然后，缓慢打开排气阀门。这一操作必须非常谨慎，因为如果打开速度过快，系统内的压力可能会导致氟利昂和空气混合物快速喷出，不仅造成氟利昂浪费，还可能对操作人员造成伤害。在打开排气阀门的过程中，要密切注视压力表的读数变化。
随着空气的排出，系统内压力会逐渐降低。当压力值接近氟利昂在当前温度下的饱和蒸汽压力时，说明大部分空气已经被排出。此时，可以适当暂停排气操作，等待一段时间，让系统内残留的空气再次聚集，然后再次打开排气阀门进行排放，这样可以更彻地清除系统内的空气。
在一些情况下，如果通过排气阀门排放空气后，系统内仍可能残留少量空气，可以考虑使用真空泵辅助排气。使用真空泵时，要严格按照其操作说明书进行连接和操作，确保真空泵与氟利昂系统之间的连接紧密且安全，避免空气从其他部位重新进入系统。
排放后的检查与处理
在完成空气排放后，要再次检查系统的压力，确保压力稳定在正常范围内。如果压力过高或过低，都可能表示系统存在问题，如仍有空气残留或者存在氟利昂泄漏等情况，需要进一步排查。
检查无误后，缓慢打开供液和回气阀门，恢复氟利昂系统的正常运行。在这个过程中，要密切关注系统的运行状态，包括温度、压力等参数的变化，确保系统平稳启动。
最后，清理操作现场，妥善处理排放过程中可能产生的废弃物和泄漏的氟利昂。对于泄漏的氟利昂，要按照环保要求进行收集和处理，避免对环境造成污染。通过这些步骤，可以有效地保障大型高低温试验箱氟利昂系统的正常运行，提高设备的性能和可靠性。
