防尘试验箱是一种用于检测产品防尘性能的重要设备，在电子、汽车、航空航天等众多行业中广泛应用。正确的操作方法和对注意要点的严格把控，不仅能确保试验结果的准确性，还能延长试验箱的使用寿命。本文将详细阐述防尘试验箱的操作步骤以及相关注意事项。
样品准备
试验箱检查
检查试验箱的外观是否有损坏，特别是门的密封情况。如有损坏或密封不良，可能会影响试验结果，应及时修复或更换密封胶条。
查看电源连接是否正常，确认接地良好，避免电气安全隐患。同时，检查各仪表、指示灯是否正常工作。
检查试验箱内部的集尘器、通风管道等部件是否清洁，如有灰尘堆积，需清理干净，以免影响试验时的粉尘浓度和气流分布。
粉尘类型选择
根据试验标准或客户要求，选择合适的粉尘类型。常见的粉尘包括石英砂等，不同的粉尘具有不同的物理性质，会对试验结果产生影响。在选择粉尘时，要确保其质量符合相关标准。
粉尘浓度设置
依据试验规范，在试验箱的控制系统中准确设置粉尘浓度。一般以每立方米空气中所含粉尘的质量（mg/m?）来表示。不同行业和产品的试验标准对粉尘浓度有不同的要求，设置时需严格遵循相应标准。
试验时间设定
确定试验的持续时间，这也是根据试验标准或产品特性来决定的。试验时间过短可能无法准确评估产品的防尘性能，过长则可能对产品造成不必要的损坏或浪费时间。设置完成后，可在控制系统中确认时间设置是否准确。
气流速度调节
调整试验箱内的气流速度，使其符合试验要求。气流速度会影响粉尘在试验箱内的分布和与样品的接触情况，对于模拟实际使用环境中的粉尘侵蚀具有重要意义。可通过试验箱的气流调节装置进行精确调节。
放置样品
打开试验箱门，小心地将准备好的样品放置在试验箱内的规定位置。如果试验箱内有样品架，要确保样品放置平稳，避免在试验过程中因振动而移动位置。
固定样品
对于需要固定的样品，使用合适的固定装置将其牢固地固定在试验箱内。固定时要注意不要损坏样品，同时要保证固定装置不会影响粉尘与样品的接触，也不能引入新的污染源。
启动试验箱
在完成上述准备工作后，关闭试验箱门，确保门密封良好。然后通过操作控制面板上的启动按钮，启动防尘试验箱。此时，观察各仪表和指示灯，确认试验箱开始正常运行。
运行监测
在试验过程中，密切关注试验箱的运行状态。通过观察窗或监控系统（如果有的话）观察样品表面的粉尘附着情况，同时注意试验箱内的气流是否稳定，粉尘浓度是否保持在设定值范围内。如果发现异常情况，如气流紊乱、粉尘浓度波动过大等，应及时停止试验并检查原因。
试验结束操作
当试验达到设定的时间后，试验箱会自动停止运行。或者根据试验情况，手动按下停止按钮结束试验。在停止试验后，不要立即打开试验箱门，应等待一段时间，让箱内的粉尘沉淀，减少粉尘飞扬对操作人员和环境的影响。
取出样品
打开试验箱门，小心地取出样品。如果样品表面有大量粉尘，可使用适当的清洁工具（如软毛刷等）在不破坏样品的前提下，轻轻去除表面的粉尘，然后将样品转移至清洁的环境中进行后续的检查和分析。
电气安全
粉尘防护
定期清洁
部件检查与更换
校准与检定
环境条件
粉尘质量控制
防尘试验箱的正确操作和注意事项是保证试验顺利进行和试验结果准确可靠的关键。操作人员必须严格按照操作步骤进行试验，并重视安全、维护和试验条件控制等方面的注意要点，以充分发挥防尘试验箱的作用，为产品的防尘性能评估提供有力支持。
