摘要：本文聚焦高温潮湿环境试验箱的结露难题，从结露成因剖析入手，全面挖掘设备设计、运行参数、日常维护等层面的应对策略，结合实践案例展示解决方案的成效，助力使用者攻克结露难关，确保试验顺利、设备长效运行。
高温潮湿环境试验箱运行时，，随时可能扰乱试验节奏、损毁样品。结露根源在于水汽饱和与温差催生的冷凝现象。
设备设计优化当其冲。在箱体选材上，采用双层真空玻璃视窗，相较普通玻璃，它大幅降低箱内外热量传导，防止窗框周边因低温而成为结露 “重灾区”。保温层升级为气凝胶复合材料，保温效能飙升，削弱箱壁冷区形成。某化工材料耐湿性测试中，更换视窗与保温层后，箱壁结露现象锐减 80%。
运行参数精细调校不容忽视。湿度与温度升降曲线的规划至关重要。避免在高湿度下急速降温，应采用缓降策略，给水汽足够时间重新平衡。如电子产品湿热循环测试，原方案快速降温引发大量结露，腐蚀线路板；调整为每 10 分钟降 2℃的缓降模式后，结露几近消失。
日常维护是长效防露根基。定期检查密封条，一旦发现硬化、破损，立即更换，确保箱体密封性。疏通冷凝水排水管道，防止积水反流。像在汽车零部件耐久性试验中，因疏于清理排水管道，积水倒灌致箱内湿度飙升、结露泛滥；完善维护流程后，结露隐患消除。从设计源头、运行把控到日常运维，方位结露问题，护航试验箱高效运转。
