主营
FPC弯折试验机的定制化服务，旨在解决柔性电子元件测试中的非标需求与行业特殊挑战，通过深度适配产品特性、测试场景及标准规范，提供精准高效的可靠性验证方案。
以下是其核心竞争力的系统解析：
定制维度
解决方案
客户价值
产品尺寸与形态 | 支持0.1mm超窄FPC、异形折叠屏、多层软硬结合板等特殊结构的夹具设计。 | 避免通用夹具导致的应力不均，确保测试结果真实反映产品工况。 |
运动轨迹与角度 | 定制多轴联动弯折（如S形、螺旋形路径）、180°连续旋转或定点弯折。 | 还原折叠屏铰链、汽车线束弯折等复杂动作，精准模拟真实使用场景。 |
环境耦合条件 | 集成温湿度箱、盐雾舱、真空模块（选配），实现温-湿-机械-腐蚀多应力同步加载。 | 加速暴露单一应力无法触发的潜在失效（如低温脆裂+盐雾氧化耦合失效）。 |
超低温弯折：支持-70℃制冷方案，满足航空航天级材料（如卫星柔性天线）的极寒测试需求。
高频疲劳测试：定制伺服电机驱动系统，弯折速度可达60次/分钟（军-工级线束寿命验证）。
微型化测试：开发显微镜级观测工位，实时捕捉微米级裂纹扩展（适用于医-疗导管FPC）。
多通道数据采集：集成电阻、电容、阻抗在线监测模块（最高采样率1kHz），绘制性能衰减曲线。
AI失效预警：通过机器学习分析弯折过程中的声发射信号，提前预测断裂风险点（精度＞90%）。
3D形变记录：选配高速摄像与数字图像相关（DIC）技术，量化材料应变分布。
并行测试设计：定制多工位独立控制系统（如6工位同步测试），缩短研发验证周期。
自动化流程：预设程序一键切换测试条件（如-40℃→85℃/85% RH），减少人工干预。
模块化架构：支持后期扩展（如新增振动台、气体腐蚀模块），避免设备重复投资。
能耗优化：按需定制变频制冷、热回收系统，降低高低温工况下的运行成本。
行业
定制需求
解决方案
折叠屏手机 | 20万次内折+外折交替测试，模拟用户高频开合。 | 开发双向气动弯折机构，角度精度±0.1°，集成铰链摩擦力监测。 |
新能源车BMS | 高电压（1000V）下弯折时的绝缘耐压测试。 | 定制高压隔离舱+耐电弧材料夹具，实时监测漏电流与局部放电。 |
医-疗内窥镜 | 微型FPC在灭菌蒸汽（134℃）后的弯折寿命验证。 | 设计高温高压密封腔体，兼容自动弯折与蒸汽灭菌同步进行。 |
需求诊断：工程师驻场调研，明确测试标准（如IPC-6013、IEC 62368）、失效模式与设备参数边界。
原型验证：提供3D仿真模拟与样机测试，优化夹具结构与环境仓配置。
交付培训：配套专属操作手册、视频教程及远程调试支持。
终身维护：云端故障诊断+备件库优先响应，确保设备全生命周期可靠运行。
精准性：告别“一刀切”测试，直击产品失效风险。
前瞻性：预留技术升级接口，适配未来材料与工艺变革。
合规性：内置行业标准测试模板（如汽车电子AEC-Q200、军工GJB 548B），确保认证一次通过。
FPC弯折试验机的定制化服务，是柔性电子行业从**“满足标准”向“定义可靠性”跃迁的关键工具。通过深度协同客户需求，打造专属测试护城河**，助力企业在产品创新、品质管控及市场竞逐中占据绝对优势。
立即开启定制，让测试设备与产品共进化！
