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卧式电子拉力机多用 S 型应变式传感器；传感器故障分两类：可校准修复漂移、结构性损伤（必须更换）。不要零点漂移就直接换传感器，优先排查接线、机械、安装、同轴、干扰问题。
出现下面现象，属于系统漂移、外部干扰，传感器本体没有损坏，不需要更换
1. 力值零点漂移，但空载加载标准力块后示值误差在校准允许范围内；
2. 数据偶尔跳动，清理接线、改善接地、消除侧向力后恢复正常；
3. 只是零点偏移，加载线性良好，重复性合格；
处理：做外部计量校准或者内部期间核查，调整软件参数即可。
送计量机构校准后出现以下任意一项：
1. 示值误差超差、重复性超差、滞后超差，多次校准无法修正；
2. 线性度严重变坏；加载标准力，力值不成比例变化；
注意：排除夹具偏心、机械同轴问题之后仍然超差，才判定传感器损坏。
有下面经历，大概率传感器弹性体已经产生塑性变形，必须更换：
1. 严重过载，超过传感器满量程；试样断裂猛烈冲击传感器；
2. 传感器受到撞击、敲击；
3. 卧式机型长期承受较大侧向力、扭力（装样歪斜、偏心带来侧向载荷，卧式传感器只允许水平轴向拉力）；
4. 搬运设备没有对传感器做防护固定，受过大力拉扯。
现象：外表看着完好，内部弹性体已经损伤，精度损坏，校准也修不好。
单一现象不一定是传感器，要组合判断，先排除夹具、同轴、接线、驱动、软件问题。
1. 空载零点漂移大，清零之后很快又漂移；空载无外力时力值自发乱跳；
2. 加载标准砝码 / 标准测力块：力值不成正比，大载荷、小载荷误差不一致；
3. 进回程滞后很大：加载与卸载同一力点读数相差很大；
4. 重复性极差：同一标准力多次加载，读数离散严重；
5. 传感器内部应变片损坏：部分出现输出无信号、输出信号极小；
6. 温度特性恶化：开机预热前后读数差异巨大，无法稳定。
1. 传感器内部信号线断路、应变片烧毁；外部线缆接头完好，但传感器本体无信号输出；
2. 绝缘电阻严重下降，内部受潮腐蚀（环境潮湿）。
1. 排除外部因素
检查航空插头、线缆有无破损、虚接；接地是否良好；排除驱动器、软件故障。
卸掉全部夹具，传感器空载，消除夹具带来的侧向预紧应力。
2. 空载观察：卸掉夹具，空载通电，观察零点是否持续漂移跳动。
3. 标准力核查（内部期间核查） 挂载标准砝码 / 标准测力仪，多点加载：20%、50%、80% FS，看示值、重复性、滞后。
如果线性、重复性、滞后全部合格 → 传感器正常，问题在机械同轴、夹具、装样。
如果多点加载误差乱，滞后大，排除机械因素 → 传感器损坏，建议更换。
4. 送第三方计量检定，出具校准报告，作为更换正式依据。
零点漂移＝传感器坏：很多时候是侧向预紧应力、接地、环境震动，不是传感器本体损坏。 数据曲线抖动直接换传感器：卧式机器同轴不良、夹具打滑是抖动第一大原因。 校准不合格不查找原因直接换：确认排除机械结构问题，再判定传感器报废。
正常使用，无过载无冲击：应变式 S 型传感器可用 58 年；
频繁过载、冲击、侧向受力，寿命大幅缩短，可能 12 年损坏；
传感器没有固定强制更换年限，以计量结果 + 实际工况损伤为判定依据。
力传感器不设固定更换年限。受过过载、撞击、侧向扭力；计量示值 / 重复性 / 滞后超差，排除机械接线干扰仍无法修正；内部应变片损坏无输出，满足以上任一条件应更换。零点漂移优先排查外部因素，不要直接更换。
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