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在精密光学仪器、航空航天等光学领域，非球面镜片是精密光学仪器、航空航天装备里的核心元部件。对比传统球面镜片，非球面镜片拥有更优秀的光学表现，但它的曲面结构复杂，对表面质量要求较高。其中，Pv、Ra、RMSa 等关键表面参数，直接决定镜片成像效果，稍有偏差就会影响整套光学设备的最终性能。
关于非球面镜片表面测量主要有非接触式和接触式两种测量方式。而接触式测针轮廓测量，凭借精度高、数据可溯源的优势，逐渐成为行业优选的测量方式。依托成熟的高精度轮廓测量技术平台，威尔针对非球面镜片的高精度测量需求，打造出硬件+软件+定制工装的一体化完整测量解决方案。
威尔表面形貌测量仪FD系列
硬核硬件，兼顾量程、精度与效率
设备专为高精度轮廓测量场景设计，可同时实现大量程轮廓测量以及微观轮廓度检测。整机结构具备足够的静态、动态、热稳态刚度，伺服执行元件精度高，系统动态品质优异；搭载高速运动单元，定位精准，兼顾高精度与测量效率。内置防撞保护系统，有效规避撞针、撞杆事故，保护贵重镜片样品与设备测头，降低损耗成本。
专属软件模块+定制夹具，消除人为装夹误差
配备专业非球面测量分析模块，针对非球面曲面算法深度优化，快速输出 Pv、Ra、RMSa 等核心参数。可根据不同规格镜片，定制开发专用夹具，牢牢保证镜片测量过程姿态稳定、定位精准，规避装夹带来的测量偏差。
整套方案充分发挥接触式测针测量精度高、结果可溯源的优势，一站式解决精度、效率、安全、装夹、数据分析等多重行业难题。可很好地适配研发、生产质检等多种应用场景，为非球面镜片制造企业筑牢品质防线，赋能光学产业高质量发展。
