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可程式恒温恒湿一体机依靠加湿水盘蒸发水汽实现箱内恒定湿度，很多实验室在日常测试中直接使用自来水、地下水开展湿热循环，短期运行看不出异常，长期会引发一系列连锁问题，直接影响试验精度与设备寿命：
水路管路水垢堆积，堵塞供水通道自来水中富含钙、镁离子，高温蒸发后会析出白色水垢，附着在加湿水盘内壁、补水管道、雾化管路、液位传感器探头处，逐步缩小水路流通截面，严重时直接堵死供水回路，出现缺水报警、无法加湿、湿度上不去等故障，中断可靠性试验。
腐蚀加热组件，缩短加湿锅炉使用寿命水垢导热性能极差，包裹在加湿加热管表面会造成局部干烧，加热管负荷骤增，加速电热丝老化击穿；同时硬质水垢长期摩擦、腐蚀金属水盘，出现渗水、漏水问题，增加维修更换成本。
污染箱内环境，干扰样品测试数据水垢持续蒸发会产生白色粉末随气流飘散，附着在 PCB、芯片、光学元器件表面，造成样品表面污染；水垢附着湿球纱布还会导致湿度采集失真，温湿度曲线波动超标，出具的数据无法满足 GB/T 2423.3 检测标准要求。
频繁停机检修，损耗测试排期一旦水路堵塞、加热管损坏，需要排空水箱、拆解水盘、疏通管路、更换配件，整套检修流程耗时数小时至一两天，7×24 小时不间断老化测试被迫中断，耽误产品认证、量产质检进度。
所有湿热循环、恒定湿热、温湿度交变试验，补水水箱、加湿水盘内只允许加注纯净水 / 去离子水，严禁自来水、矿泉水、井水、蒸馏水替代品。纯净水去除水中钙镁矿物质，高温蒸发无杂质析出，从源头杜绝水垢生成，保护整套加湿水路系统。
补水水箱水位控制在高低液位标识之间，不可加满溢出，也不可低于液位线，避免干烧保护触发停机；
长期高湿 90%~98% RH 连续测试时，每 3 天检查一次水箱水质，水体出现浑浊需全部更换新纯净水；
设备闲置超过 3 天，排空水箱与水盘剩余积水，防止水体变质滋生微生物。
即便长期使用纯净水，空气中微量粉尘、水汽凝结杂质仍会少量沉积水盘，需定期清洁，建立固定保养周期：
常规每日 8 小时间断测试：每 7 天清洗一次加湿水盘；
24 小时不间断湿热老化测试：每 3 天完成一次清洁；
长期停机重启前：必须清洗水盘后再投入试验。
停机断电，等待加湿水盘冷却，防止高温烫伤；
取出内胆底部加湿水盘，倒掉残留积水；
软毛刷搭配中性柠檬酸除垢剂擦拭盘内壁、加热管、水位感应探头，溶解微量沉淀杂质；
清水反复冲洗 3~5 遍，确保无除垢剂残留；
擦干水盘外部水渍，原位装回设备，加注纯净水后空载运行 30 分钟，确认湿度升降正常、无报警再放置试样。
不可使用钢丝球、硬质刮刀打磨水盘与加热管，容易划伤不锈钢表层，加剧后期杂质附着；禁止强酸强碱清洁剂清洗，腐蚀金属水路部件。
若未规范用水已出现轻微水垢堵塞、湿度上升缓慢：
排空整套水路积水，水箱内调配低浓度柠檬酸水溶液，循环浸泡 2 小时；
反复冲刷补水管道与加湿水盘，溶解水垢后全部排空；
多次纯净水冲洗，确认水路通畅后方可恢复测试；
水垢严重堵死管路时，联系厂家拆机疏通，避免强行加热造成加热管烧毁。
加湿水路是恒温恒湿一体机实现湿热测试的核心部件，水垢堵塞是最常见的人为故障。坚持湿热测试全程使用纯净水，配合周期性加湿水盘清洗养护，能从源头规避水路堵塞、加热管损坏、湿度采集失准等各类问题，保障温湿度曲线稳定达标，减少设备停机维修频次，延长整机加湿系统使用寿命，保障各类电子、车载、新能源样品湿热可靠性试验有序开展。
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