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机型：电液伺服万能试验机（主流）/ 大吨位电子万能；重点难点：高合金钢试验产生硬质金属碎屑，极易磨损楔形齿板、划伤油缸活塞杆、损坏引伸计刀口，保养重点区别于普通铝合金试验机。
1. 夹具清洁：用软毛刷清理液压楔形夹具燕尾槽、硬质合金齿板上的钢屑、氧化皮；严禁硬质刮刀刮擦齿面。齿板清理干净后薄涂防锈油。
2. 引伸计保护：取下引伸计，检查刀口有无磕碰、崩口；轻放于专用收纳盒，禁止碰撞刀口；擦拭标距杆。
3. 主机清理：清理工作台、防护罩内金属碎块；检查防护罩有无变形破损（高强钢断裂碎片冲击）。
4. 液压机型：检查油缸活塞杆表面有无钢屑附着、划痕；检查油管接头有无渗油。
5. 收尾操作：横梁回至安全位置；关闭试验软件、电脑，最后关闭油源与总电源；记录设备运行状态。
禁忌：金属碎屑留在夹具内，下次装样会压坏齿板，造成试样打滑、数据离散。
1. 整机除尘，擦拭机架、立柱，保持设备干燥，防止锈蚀。
2. 检查夹具固定螺栓、液压夹紧管路接头，松动及时紧固。
3. 检查限位开关、急停按钮、安全防护罩功能是否可靠。
4. 液压机型：查看液压油液位，保持在油窗正常区间；观察油液是否浑浊。
5. 检查传感器、引伸计信号线接头，防止松动。
1. 清理夹具燕尾滑动面，清洁后涂抹二硫化钼润滑脂，保证楔形块滑动顺畅、自紧可靠。
2. 检查液压油滤芯，污染严重则更换；检查油缸密封圈有无渗油，渗漏及时更换密封件。
3. 检查硬质合金齿板磨损情况：齿尖磨平、崩齿，立即更换，避免夹持打滑。
4. 检查机架地脚螺栓，防止机架松动影响同轴度。
1. 清洁滚珠丝杠，去除旧油脂与粉尘，均匀涂抹专用润滑脂；空载全行程运行 2 次，使油脂均匀。
2. 检查导轨、滑动面，清洁、薄涂润滑脂。
1. 液压系统：取样检测液压油，油液变质、杂质超标，整箱更换液压油；清洗油箱、伺服阀油路。
2. 机械部分：全面拆解检查夹具齿板、燕尾槽，磨损件更换；校正主机同轴度。
3. 计量检定：按 JJG139 检定力值、位移；引伸计按 JJG623 单独检定；检定完成用标准金属参考试样做比对试验。
4. 电气系统：检查控制柜、接线端子、数据线，清理电控箱灰尘；测试过载保护、限位保护。
5. 闲置夹具、备用齿板，清洁后涂防锈油存放于干燥箱。
1. 严禁超载试验；试验力尽量控制在传感器量程 20%～80% 区间，保护传感器与机架刚性。
2. 引伸计必须在试样临近断裂前摘除，防止高强钢断裂冲击打坏刀口。
3. 试验全程防护罩必须闭合；防护罩变形、开裂立即停用维修。
4. 环境：试验室温度 10～35℃，湿度≤80%，避免潮湿锈蚀夹具、油路。
5. 长期停机：将横梁放回低位，夹具松开；引伸计拆下收纳；整机防尘罩遮盖，定期通电空运行。
高合金钢万能材料试验机每次试验后清理夹具内硬质钢屑，检查引伸计刀口与安全防护罩；每周整机除尘，检查液压油液位与安全保护装置；每月对夹具滑动面、丝杠 / 油路保养，检查齿板磨损；年度更换液压油、校正同轴度，并完成力值、引伸计计量检定。金属碎屑、齿板磨损、油缸渗漏是重点管控项，防止造成夹持打滑、数据偏差与设备损坏。
